為您盤點實驗室高溫爐制造和使用上的一些特點

　　隨著實驗室要求的不斷提高，加工技術不斷提高，實驗室高溫爐不僅僅只局限于簡單的加熱升溫，朝著節能化、智能化、安全性、性發展。一個完整的，智能的，節能的高溫爐包括：爐體、加熱、安全保護、測溫控溫、與計算機連用等部分，反映實驗室對高溫爐節能，智能和安全等各個方面要求。

　　下面小編從具體的多個方面說明實驗室高溫爐制造和使用上的特點：

　　一、的耐火材料

　　常用耐火保溫材料性能的不斷提高，和新型保溫保溫材料如碳纖維，氧化鋁纖維等高校輕質高溫耐火材料的使用，高溫爐的重量大幅度減輕，減少原來重量的1/5-1/3.高溫爐常用耐火保溫材料一般有：氧化鋯磚、氧化鋁磚、剛玉磚、剛玉-莫來石磚等，隨著主要耐火質含量的提高，體積密度逐漸增大，使用溫度也逐漸升高，保溫效果越好。

　　實驗室高溫爐上的碳纖維氈，是由碳纖維針刺成氈、經預氧化、炭化、石墨化等生產過程制成的性能優異的高溫隔熱材料，在真空和惰性氣氛下，碳氈小操作溫度可達2500℃甚至可耐3000℃高溫。碳纖維制成的碳纖維氈、毯和板，具有耐熱溫度高、隔熱性好、重量輕、質地柔軟、耐腐蝕等特點是高溫爐理想的保溫隔熱材料

　　氧化鋁纖維是一種AL2O3含量高達95%-97%的無機材料，高溫度達到1800℃，具有優良高溫力學性能和抗化學侵蝕能力，無特殊氣氛條件下，硅酸鋁纖維一般使用為1200℃，有效使用壽命為4-5年，多晶氧化鋁纖維可用于1200-1700℃，制成具有優良的耐熱性和高強性，耐腐蝕的輕質絕熱的氧化鋁纖維布、氈、板凳耐火纖維，滿足實驗室對高溫爐各種溫度要求

　　保溫材料對爐溫上升和保持有著非常重要的影響，決定高溫爐熱能的利用效率和爐子各部位的溫差，決定高溫爐加熱時的能耗，關系耐火材料砌體和爐體建筑結構的安全性和使用性能。因此要求保溫材料熱導率低，保溫性能好，電阻率大，電絕緣性能耗，不妨礙爐體氣體的排出，在高溫下不與爐內制品發生反應，價格便宜并易于大量采購

　　二、的加熱元件

　　高溫爐的加熱元件有：電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒；他們熱效率高，抗腐蝕性強，壽命長，實驗室高溫一般使用的電阻絲為鐵鉻鋁、鎳鉻、鎳鉻鐵等高電阻合金絲，一般高使用溫度不超過1300攝氏度，他們具有高電阻率，電阻溫度系數小，抗氧化良好的機械加工和焊接性能，在高溫下有較高強度，可以加工成各種尺寸形狀，在高溫下耐腐蝕性好，尤其適合在含有硫和硫化物氣氛中使用，且價格低廉，適用于電爐，實驗室電爐和各種箱式高溫爐等。

　　硅碳棒是以碳化硅為主要原料，經加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒狀非金屬高溫電熱元件，與金屬電阻絲相比，具有使用溫度高、抗氧化、耐腐蝕、壽命長 、變形微、安裝維修方便等特點，硅碳棒在空氣開放條件下，可在1000-1500℃溫區長期使用

　　實驗室高溫爐內氣氛對硅碳棒的使用壽命有重要影響，在使用中逐步氧化產生SiO2,分割SiC結晶高溫爐大體上由爐體、電源系統、測溫控溫系統及相應的附屬設備或裝置等幾部分構成顆粒，局部電阻增大，體積膨脹，致使后斷裂。硅碳棒在干燥潔凈空氣中連續使用壽命可達7000h，硅碳棒具有良好的化學穩定性，酸對其無作用，但堿和堿土金屬氧化物在一定溫度條件下對其有侵蝕作用，高溫下，水蒸氣，氫氣，鹵素，硫等對其也有氧化和侵蝕作用。

　　三、精度高，動態性好的各種控制方法

　　實驗室高溫爐溫度控制屬于大慣性、大滯后系統，加熱元件的功率改變遠落后于熱電偶測溫，導致高溫爐的實際溫度偏離設定溫度，溫差從幾度到幾十度，嚴重影響試驗產品的質量和性能，因此各種控制溫度的方法逐步使用，使溫度控制的精度更進一步。

　　實驗室高溫爐一般使用閉環反饋調節系統，設定溫度與熱電偶所測溫度比較，控制器對比較的結果進行處理，并控制加熱棒的加熱功率，今而調節高溫爐的溫度，并送數顯儀表，同時熱電偶測量改變后的溫度，又與設定溫度比較，形成閉環反饋系統。

　　實驗室高溫爐作為實驗室一種常用的加熱設備，廣泛應用于燒結、熔化、加熱、熱處理等方面，對高溫爐的各個主要部分如保溫材料、加熱元件、熱電偶、多段溫控程序，和控制方法的全面了解和掌握，有助于我們合理選擇，制造和使用節能、智能、安全的高溫爐，更好的利用高溫爐，提高加熱產品的質量。